氣動陶瓷平衡閥它是由一個旋轉氣缸、或擺動氣缸帶動閥軸,閥板通過花鍵與閥軸固定,閥板在氣缸的作用下旋轉。氣缸上裝有信號反饋系統,輸出4~20MA電流信號給控制電腦。氣缸接受信號后順時針旋轉為開閥、逆時針旋轉關閥。當閥門打開后閥板藏于體腔內,免于被介質沖刷。閥體進料口裝有增韌ZTA陶瓷閥座,閥板上鑲嵌有與之配對的陶瓷密封圈,此對密封副通過磨床鏡面磨削達到有效密封。
氣動陶瓷平衡閥特點
1、在啟閉過程中球形閥瓣與閥座不接觸,留有間隙,導致密封不嚴容易泄露;
2、關閉過程中,閘板自動旋轉,產生閘板與閥座吻合的研磨性效果,使用密封更加嚴密;
3、閘板,閥座與流道均采用工程陶瓷制造;
4、在閥門啟閉過程中密封面會自動產生一個研磨、拋光清潔過程,從而保護密封面;
5、耐磨性、耐腐性及密封性大大延長了閥門的壽命。
耐腐蝕性強,密封性好,使用壽命大。當氣源從上進氣口通入時,氣缸桿帶動閥板向下運動,閥門關閉。當氣源從下進氣口通入時,氣缸桿帶動閥板向上運動,閥門開啟。閥板與密封環之間加載彈簧,彈簧力始終使閥板壓向密封環,又容許閥板在垂直上下方向移動,這有助于補償閥門零件的熱脹冷縮,并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質進入兩密封面之間。在啟閉過程中,閥板能產生自轉,使得密封面之間產生研磨、拋光作用。而且由于閥體對通道偏心,在開啟排卸物料時,會產生渦流,形成的物料旋渦會自行清掃閥門內腔。
氣動陶瓷平衡閥是一種廣泛應用于在液體或氣體管路中進行流量調節的設備。該平衡閥主要由氣動執行機構、陶瓷平衡閥芯和閥體等部件組成,具有優異的耐磨、耐腐蝕和高溫穩定等特點。下面我們將從原理、結構、特點、優勢等方面進一步地解析氣動陶瓷平衡閥。 一、原理
氣動陶瓷平衡閥采用氣動執行機構來控制陶瓷平衡閥芯的開啟度,從而實現對介質流量的調節。當閥芯處于傾斜狀態時,其兩側的壓差相等,從而達到平衡的效果。然后通過氣動執行機構來改變閥芯的傾斜程度,從而改變介質的流量和壓力,使得流量保持在一個穩定的范圍內。
二、結構
氣動陶瓷平衡閥的結構主要由閥體、陶瓷平衡閥芯、密封件和氣動執行機構等部件組成。其主要部件和結構如下:
閥體
閥體主要由碳鋼或不銹鋼等材質制成,具有良好的強度和耐腐蝕性能。其內部流道采用特殊的設計,使得介質在經過閥門時可以保持穩定的流態,從而提高了閥門的精度和穩定性。
陶瓷平衡閥芯
平衡閥芯是氣動陶瓷平衡閥的核心部件,通常由高強度、耐磨、耐腐蝕性好的陶瓷材料制作而成。其形狀類似于傾斜的車輪,兩側都有密封面,以便更好地控制液體或氣體的流量和壓力。
密封件
密封件主要用于保證閥門的密封性能。通常由柔性材料或金屬材料制成,可實現閥門的正向和反向流量控制,達到有效的密封效果。
氣動執行機構
氣動執行機構采用壓縮空氣驅動,通過氣缸的伸縮來控制陶瓷平衡閥芯的開啟程度。由于控制精度高、響應速度快、可靠性強等優點,因此越來越被廣泛應用于流量和壓力控制領域。
三、特點
良好的耐磨性
氣動陶瓷平衡閥主要材質都采用陶瓷材料,具有優異的耐磨性能。當陶瓷平衡閥芯和閥座密封面處于關閉狀態時,可以有效減少摩擦損耗,從而使閥門的使用壽命得到提高。
優異的耐腐蝕性
由于氣動陶瓷平衡閥采用陶瓷材質制作,因此在酸堿等惡劣環境下工作時不會發生腐蝕現象,從而延長了其使用壽命。
高溫穩定性
氣動陶瓷平衡閥采用高溫陶瓷材質制作,具有良好的高溫穩定性能,可以在高溫介質中工作,從而適用于高溫熱介質的流量調節。
穩定可靠
氣動執行機構的運行過程中無振動、無噪音,使其適用于精確計量及對工作環境要求比較嚴格的場合。同時,由于閥門材質采用陶瓷,能夠實現流量控制精度高、響應速度快、可靠性強等優點。
五、優勢
陶瓷材質的高硬度和耐磨性使氣動陶瓷平衡閥在處理顆粒狀、纖維狀和磨損嚴重的物料時具有良好的耐久性和穩定性。
由于閥門材質采用陶瓷,使得氣動陶瓷平衡閥具有良好的耐腐蝕性,對于一些酸堿等惡劣介質具有很好的適應性。
氣動執行機構運行過程中無噪音、無泄漏,使其在要求低噪音環境的場合能夠發揮更大的優勢。
閥體內部流路的設計使得介質流動更為穩定,從而減少對氣動陶瓷平衡閥的損傷。
閥門的控制精度高、響應速度快、穩定可靠,在對介質流量要求較高的場合能夠發揮更大的優勢,實現精準計量和穩定控制。
總之,氣動陶瓷平衡閥以陶瓷材質作為主要組成部分,具有良好的耐磨、耐腐蝕和高溫穩定等特點,在液體或氣體管路中得到了廣泛應用。通過優秀的結構設計和精確的加工工藝,氣動陶瓷平衡閥已經成為一種被廣泛認可的高效、智能的流量調節裝置。